Пятна, полосы и т.п. на матовой поверхности -
это не дефекты матирования.
Это - дефекты стекла.
Чтобы понять, почему внешне одинаковое стекло может давать различные оптические результаты матирования, в первую очередь нужно отказаться от попыток переноса бытового опыта на рассуждения о стекле в процессах матирования.
Далее...
Можно начать, например, с информации, что стекло - водорастворимо. Бытовой опыт противоречит этому, потому что после растворения щелочей с поверхности, создается защитный слой кремнегеля, препятствующий дальнейшему растворению, поэтому невооруженный глаз эти процессы не замечает. Но если защитный слой механически удалить - процесс продолжиться.
Отсюда - крайне непростые отношения стекла с водой. Наличие карбонатов в воде усугубляет эти отношения. Стеклообработчики немного осведомлены об этом и поэтому стараются надолго не оставлять немыто-несушенное стекло после обработки, чтобы не вызвать неисправимый брак. Для матирования даже невидимые нарушения поверхности могут быть губительны, что сокращает допустимый срок "мокро-грязного" состояния.
Другим бытовым заблуждением является предположение, что стекло изотропно (равномерно одинаково в своих свойствах) и каждый квадратный сантиметр каждого листа одного ящика (а то всего вагона) обязан вести себя при матировании одинаково, что является, конечно же, заблуждением нулевого уровня.
Стекло анизотропно вообще, как таковое, поскольку оно - некристаллический материал и у него отсутствуют внутренние правила распорядка. Поверхность стекла анизотропна на порядок (на два?) больше, чем его тело. Матирование имеет дело как раз с поверхностью, и потому его технологическая организация достаточно сложна.
Изложенное подтверждается каждым оптическим браком стекла при матировании - для понимания этого нужно просто отойти от бытовых концепций. Поскольку оптический брак обычно локален (какое нибудь пятно, мат с другими оптическими свойствами на отдельных участках стекла), а не равномерно распределен по площади стекла, то это и свидетельствует о различных своствах поверхности стекла даже в пределах одной стеклянной детали. Логично предположить, что некоторые детали, вырезанные с того же листа могут не содержать таких участков, поскольку тоже являются частями детали большего размера - листа из ящика.
Долгие годы мы искали изыскивали новые и новые возможности для увеличения выхода качественного мата и, надо сказать, что достигли немалых успехов.
Однако существенный пересмотр позиций произошёл когда расширился круг поставщиков стекла. Мы по-прежнему повторяли как заклинания, что "нельзя делать пропуски при помывке", "нельзя делать пропуски при нейтрализации" и т.п., пока не заметили, что, если судить по результату, мы перфектно осуществляем все операции, когда работаем со стеклом некого конкретного предприятия, даже если не очень то и стараемся. Почему-то его стекло выходило всегда перфектным без корректировок и без технологического пиетета.
Все оказалось предельно просто, это предприятие принципиально не использовало на тот момент китайского стекла (это был "Marepleks", Estonia), только классическое европейское - Pilkinton, Glaverbel.
И вот тогда наш измученный коллектив вздохнул спокойно. Освоен практически 100%-й выход качественного матирования!
А сырьевая нестабильность - худшее, чем можно отравить технологию. Пришло время предъявлять претензии заказчикам-поставщикам стекла. Стало понятно, что наша технология проводит своего рода химический анализ качества стекла. И дефекты матовой поверхности - это не недостатки технологии, а дефекты стекла!
Стало понятно, что переживать за экономику пользователей дешевого стекла вряд ли стоит - они выигрывают на стоимости, часть выигрыша при матировании теряют. А вот мы вправе не оставлять без оплаты и те матировки, которые не так радуют глаз, как хотелось бы.
Высокий уровень высоко оплачиваемой технологии, характерный для современных производств Западной Европы, требует от работников стабильно поддерживать показатели процесса на оптимальном уровне даже без мотивации измеряемыми показателями конечного продукта.
Существенно более низкая цена, которую ищут, например, в китайском стекле, естественно, не способствует стабильности его свойств.
Когда из нескольких дверных полотен, попавших на матирование, на некоторых оптический результат оказывается неудачным, тогда как на других - перфектным, на стороне заказчика начинают размышлять. Размышляя ищут подвоха, ища подвох начинают подозревать, подозревая приходят к однообразно удивительному соображению: полотна резаны из одной партии, тогда почему на одних все в порядке, а на других пятна? Значит дело не в стекле, а в матировании!..
Далее...
Наверное в психологии существует название этому странному процессу умозаключений, поскольку редким его не назовешь... но каждый раз это удивляет... Чем-то напоминает тоже странную ситуацию, когда человек сдавая что-нибудь в ремонт, часы или машину, с вытаращенными от удивления глазами приговаривает: "ничего не понимаю, еще вчера все было нормально..." Трудно представить себе бездну его удивления, если бы он оперировал фактами исправности и неисправности за секунду до поломки и секундой позже...
Матирующие работники, в свою очередь, вынимая стекла из одного и того же раствора одной и той же ванны, неприятно удивившись неоднородности мата на одном из полотен, успокаиваются, вынимая из той же ванны соседнее перфектное - значит дело не в матировании, а в стекле.
Можно понять, что если из десятка дверных полотен из заведомо одного ящика стекла девять экземпляров отматированы перфектно, а одно вдруг оказывается от края до края испещрено-исполосовано какой-нибудь регулярной неоднородностью, то это, по-крайней мере, повод искать гипотезу эффекта.
Но когда дефекты портят перфектную поверхность стекла 820x2000 пятисантиметровым пятном, при том что большая часть стекла покрыта красивым ровным матом? Или странным "папоротником" вдоль одной/нескольких граней полотна? Или испорчена половина стекла...
То есть обескураживающе странно, что нормального человека не удивляет, что пятна не покрывают равномерно поверхность неудачного стекла, разные участки которого уж точно принадлежат к одной партии, но удивляет что имеющееся пятно расположено в левом нижнем углу одного стекла, и его нет на соседнем стекле? То есть то, что другого пятна нет в 40 см вверх не удивляет. А то, что его нет в 40 см в сторону от имеющегося, уже на соседнем полотне, вырезанном из того же листа, удивляет до возмущения!
Всякие пятна, их россыпи и другие причудливые формы их существования не образуются в процессе матирования, они ПРОявляются. То есть на месте будующих оптических пятен существует какая-то поверхностная аномалия: обедненная щелочами зона, зона с интегрировавшейся окисью олова, зона с каким-либо поверхностным налетом. Обычно они присутствуют уже на листе, из которого вырезаны эти полотна (реже возникают в процессе обработки деталей). Эти аномалии, как правило, не видны вооруженным глазом. Но с помощью соответсвующих средств их можно обнаружить. Химическое матирование - одно из таких средств.
Соответствующий лист DLF-формата в свете специальных средств мог бы выглядеть так:
На нем есть аномальные зоны, в которых физико-химические свойства поверхности отличаются от свойств основной поверхности. Эти зоны образуют шлейф, задевающий примерно одну пятую часть листа.
|
|
|
В действительности, невооруженным глазом, никакой неоднородности не видно, она не является (пока) оптической.
Лист будет разрезан в соответствии с оптимизационной схемой на пять дверных полотен плюс остатки.
Никаких аномалий, понятно, невооруженным глазом никто не видит.
|
|
|
В конечном счете пять дверных полотен из одного листа пройдут свой путь обработки-закалки и поступят на матирование.
Возможности увидеть аномальные зоны здесь тоже нет.
|
|
|
При матировании на полотне (N 4), на которое пришлись большие зоны аномальной поверхности, проявляются пятна - зоны мата другой плотности. Это и будет малокондиционное полотно.
|
|
|
На пятом, полотне, на которое пришлось завершение шлейфа, в силу малости отдельных аномальных участков, они могут "затянуться" при матировании и оптических пятен то ли не будет вовсе, то ли немного и малозаметно. То есть с листа выйдет 3-4 кондициооных полотна, и одно некондиционное...
Таким образом, ничего удивительного, непонятного или необычного. Скорее банально, заурядно и очевидно.
И, как кажется, не нужно быть химиком, чтобы отклонить версию матировочного источника пятен. В процессе матирования стекло покрыто слоем однородного матирующего состава. Однородность матирующего состава не сравнима с однородностью (неоднородностью) стекла. Совершенно невозможно представить себе, что этот однородный химический раствор способен сформировать резкоочерченное пятно. Или россыпь пятен. Или отчетливую змейку?
Конечно, есть процессы подготовки стекла, но и при их проведении также совершенно невозможно сформировать резкоочерченные фигуры.
Бывают равномерно (учитывая размер стекла) распределенные по стеклу аномалии... Но надо понимать, что от свойств раствора могут зависеть оптические эффекты в зонах, сравнимых с размерами кристаллов, что составляет доли миллиметра. Повторяющийся же "узор" из сантиметровых пятен опять-таки может быть связан только с состоянием поверхности стекла. В этом случае качественное паралельное матирование стекла из другого источника доказывает полный порядок в матирующей среде, если это уже проблема всей партии.